振动摩擦焊接机:振动摩擦焊接夹具

2016年01月19日

振动摩擦焊接机——振动摩擦焊接夹具

    设计合适的夹具是线性和轨道式振动焊接方法的一个重要方面。采用这些方法焊接的部件必须固定合适,以避免部件振动时发生移动。线性振动焊接中不允许有平行于振动方向的移动。对于轨道式振动。在部件两个方向上都不应有移动。因为如果部件发生移动,将会降低部件焊接表面之问的棚对振幅,所以避免部件移动非常重要。另外,夹具和部件之间的移动会在部件表面产生划痕。例如,如果焊接一个部件需要1.8mm(峰与峰之间)的振幅,那么在夹具里0.3mm的移动将只能产生1.2mm的相对振幅,这么小的振幅不足以使部件的焊接加热并熔融。

            夹具套的设计和材料的选择应考虑到部件的复杂性和材料特性。注塑成型件通常会在注塑成型后收缩,因此,设计时要考虑这种成型收缩。这可以通过以下两种方法之一实现,一种方法为生产出最终产品后采用各个部分均能精确定位的分瓣夹具,或将整个夹具加工为最终焊接件的形状。夹具的材质可以采用钢或铝,为了减轻重量,采用后者更好一些,特别是上夹具。某些情况下,可以用环氧模塑树脂加工出与焊件精确配合的夹具。这类夹具在部件形状非常复杂时很有效。然而,应该注意到环氧树脂夹具容易磨损,从而引起焊接件在夹具内移动,造成损失。

   线性和轨道式振动焊接中,为了正确夹持焊件,上下夹具应该紧密接触焊件,特别是直接接触焊接区附近的位置。这样可确保在焊接过程中作用于焊接面上的压力均匀。夹具邻近焊接区的位置通常有凸起或锯齿,以便抓牢焊件。需要另外夹持的易弯曲焊件或薄壁焊件的夹具中应该有U型凸缘。U型凸缘在振动焊接过程中将焊件嵌在夹具中,降低了焊件发生移动和相对振幅损失的可能性。如有可能,下部分焊件应增加夹紧装置,以进一步避免焊件的移动。上夹具即振动夹具上可增加真空槽和抽气垫,以便在焊接前将焊件固定在合适位置。真空辅助夹具对于在焊接前焊件不能预先放人下夹具的情况非常有用。

          线性和轨道式振动焊接中,上夹具的重量对获得合适的振幅和有效运转非常关键。振动装置是一个共振系统,产生最大振幅的频率取决于夹具重量。夹具重量改变,产生最大振幅的频率也会改变。为了保证振动系统的长期运转,上夹具重量应该能使设备在制造商推荐的频率范围内运转。减掉不关键区域(也就是邻近焊接区域)的金属件或另外增加重量,可以控制夹具的重量。通常制造商会提供夹具重量和获得最大振幅频率的关系图。


来源:天津上荣超音波电子设备有限公司
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